Ορισμός του Τρυποκαρδίτσες στην Ηλεκτροστατική Επίστρωση: Οι τρυποκαρδίτσες αναφέρονται σε μικρές, σαν βελόνες κοιλότητες ή τρύπες στην επιφάνεια του ξηρού φιλμ επίστρωσης μετά το ψήσιμο, συχνά εκθέτοντας το υπόστρωμα. Παρακάτω παρατίθενται οι συγκεκριμένες αιτίες και λύσεις για τον σχηματισμό τρυποκαρδίτσας σε καθοδικά φιλμ ηλεκτροστατικής επίστρωσης.
Πίνακας Σύγκρισης: Με vs. Χωρίς Τρυποκαρδίτσες
1. Χαμηλό pH υγρού λουτρού
Πρόβλημα: Το χαμηλό pH προκαλεί δυσκολία στην εναπόθεση του φιλμ και τρυποκαρδίτσες επαναδιάλυσης.
Αιτίες:
-
Υπερχείλιση όξινου υγρού προεπεξεργασίας στο λουτρό.
-
Υπερβολική προσθήκη όξινων προσθέτων.
-
Διαρροή υγρού ανόδου από σωλήνες/πλαίσια ανόδου.
-
Αποκλεισμένες μεμβράνες ανόδου, εμποδίζοντας την εκκένωση οξέος.
-
Χρήση γυμνών ανόδων, αποτρέποντας την εκκένωση οξέος.
Λύσεις:
-
Προσθέστε κατάλληλες οπές επεξεργασίας στα τεμάχια εργασίας και ενισχύστε τους ελέγχους προεπεξεργασίας για να ελαχιστοποιήσετε την υπερχείλιση υγρού, εξασφαλίζοντας σχολαστικό ξέπλυμα πριν την επίστρωση.
-
Μειώστε ή σταματήστε την προσθήκη όξινων προσθέτων (π.χ., οξικό οξύ, γαλακτικό οξύ).
-
Επιθεωρήστε το σύστημα ανόδου για διαρροές (ελέγξτε εάν το ανόλυμα δείχνει το χρώμα του υγρού λουτρού).
-
Αντικαταστήστε τις αποκλεισμένες μεμβράνες ανόδου με καινούργιες.
-
Χρησιμοποιήστε σωλήνες ή πλαίσια ανόδου αντί για γυμνές ανόδους.
2. Χαμηλή θερμοκρασία υγρού λουτρού
Αιτίες:
-
Ανεπαρκής ισχύς θερμαντικού εξοπλισμού ή γήρανση εξοπλισμού που δεν πληροί τις απαιτήσεις θερμοκρασίας παραγωγής.
-
Η χαμηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος προκαλεί πτώση της θερμοκρασίας του υγρού λουτρού όταν εισάγονται τα τεμάχια εργασίας.
Λύσεις:
-
Βεβαιωθείτε ότι ο θερμαντικός εξοπλισμός λειτουργεί κανονικά.
-
Αυξήστε ελαφρώς τη θερμοκρασία του υγρού λουτρού για να αντισταθμίσετε την απώλεια θερμοκρασίας όταν εισέρχονται τα τεμάχια εργασίας.
3. Ανώμαλη περιεκτικότητα διαλύτη στο υγρό λουτρού
Αιτίες:
-
Η χαμηλή περιεκτικότητα διαλύτη οδηγεί σε κακό βρέξιμο των τεμαχίων εργασίας, προκαλώντας τρυποκαρδίτσες.
-
Η υψηλή περιεκτικότητα διαλύτη επιδεινώνει την επαναδιάλυση, με αποτέλεσμα χαλαρά υγρά φιλμ με υψηλή περιεκτικότητα σε μικρά μόρια, οδηγώντας σε πόρους αερίου κατά το ψήσιμο και σχηματισμό τρυποκαρδίτσας.
Λύσεις:
-
Προσθέστε διαλύτη για να διορθώσετε τη χαμηλή περιεκτικότητα.
-
Πραγματοποιήστε κατάλληλη αποστράγγιση υπερδιήθησης για να μειώσετε την υπερβολική περιεκτικότητα διαλύτη.
4. Ανώμαλη αναλογία χρωστικής προς συνδετικό
Αιτία:
-
Υψηλή αναλογία χρωστικής προς συνδετικό.
Λύση:
-
Προσθέστε γαλάκτωμα για να εξισορροπήσετε την αναλογία.
5. Ανώμαλη αγωγιμότητα υγρού λουτρού
Αιτίες:
-
Η χαμηλή αγωγιμότητα οδηγεί σε λεπτή εναπόθεση φιλμ και κακή κάλυψη, προκαλώντας τρυποκαρδίτσες.
-
Η υψηλή αγωγιμότητα προκαλεί έντονες αντιδράσεις, δημιουργώντας υπερβολικές φυσαλίδες που δεν μπορούν να εκδιωχθούν έγκαιρα.
Λύσεις:
-
Μειώστε την αποστράγγιση υπερδιήθησης και προσθέστε φρέσκο υλικό. εάν η βακτηριακή ανάπτυξη προκαλεί χαμηλή αγωγιμότητα, αποστειρώστε αμέσως.
-
Αποστραγγίστε την υπερδιήθηση για να μειώσετε την αγωγιμότητα.
6. Γήρανση υγρού λουτρού λόγω χαμηλού όγκου ενημέρωσης
Αιτία:
-
Οι ελάχιστες ενημερώσεις λουτρού οδηγούν σε σοβαρή γήρανση, μειώνοντας την τάση διάσπασης και προκαλώντας έντονες αντιδράσεις, με αποτέλεσμα τρυποκαρδίτσες.
Λύση:
-
Αποστραγγίστε την υπερδιήθηση, προσθέστε πρόσθετα και εισάγετε φρέσκο χρώμα για να επιταχύνετε τις ενημερώσεις του υγρού λουτρού.
7. Προβλήματα υλικού τεμαχίου εργασίας
Αιτίες:
-
Ειδικά υλικά ή επιστρώσεις στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας έχουν ως αποτέλεσμα κακό βρέξιμο, ανομοιόμορφη δημιουργία φιλμ, άνθιση ή τρυποκαρδίτσες.
Λύσεις:
-
Βελτιώστε το βρέξιμο του υγρού λουτρού προσθέτοντας διαλύτη, μειώνοντας την αναλογία χρωστικής προς συνδετικό ή αυξάνοντας τη θερμοκρασία του λουτρού.
-
Μετακινήστε το ηλεκτρικό πεδίο προς τα πίσω (αφαιρέστε τις πλάκες ανόδου στην είσοδο του λουτρού) για να παρατείνετε το χρόνο βρέξιμου του τεμαχίου εργασίας.
-
Προσθέστε εξειδικευμένα πρόσθετα για να ενισχύσετε το βρέξιμο του υγρού λουτρού.