Στη βιομηχανία επίστρωσης, είτε πρόκειται για επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση ή ψεκασμό υγρής βαφής, τα ράφια παίζουν κρίσιμο ρόλο. Όχι μόνο φέρουν το βάρος των τεμαχίων και διευκολύνουν την εφαρμογή της επίστρωσης, αλλά συχνά εξυπηρετούν και μια αγώγιμη λειτουργία. Ωστόσο, μετά από πολλαπλούς κύκλους επίστρωσης, η συσσώρευση βαφής στην επιφάνεια του ραφιού μπορεί να αυξηθεί, μειώνοντας την αγωγιμότητα και αυξάνοντας τα φαινόμενα θωράκισης. Η συνεχής χρήση μπορεί να οδηγήσει σε δυσκολίες ή ακόμη και σε αποτυχία στην επίτευξη σωστής πρόσφυσης της επίστρωσης στα τεμάχια. Επομένως, ο καθαρισμός των ραφιών είναι απαραίτητος για να διασφαλιστεί η συνεχής αποτελεσματική τους χρήση. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι καθαρισμού για την αναφορά σας.
1. Καθαρισμός με πυρόλυση υψηλής θερμοκρασίας
Η πυρόλυση υψηλής θερμοκρασίας είναι επί του παρόντος η πιο κοινή και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τον καθαρισμό των ραφιών επίστρωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες για περαιτέρω ανθρακοποίηση της ρητίνης και των προσθέτων στην επίστρωση, ακολουθούμενη από επεξεργασία με υδρονέφωση για την κονιοποίηση της ανθρακοποιημένης επίστρωσης, επιτυγχάνοντας τελικά την αποτελεσματική αφαίρεση της επίστρωσης από την επιφάνεια του ραφιού.
Οι κοινές μέθοδοι πυρόλυσης περιλαμβάνουν την άμεση σύντηξη και τη σύντηξη σε φούρνο πυρόλυσης. Η άμεση σύντηξη απαιτεί λιγότερη επένδυση σε εξοπλισμό, αλλά είναι λιγότερο φιλική προς το περιβάλλον, με υψηλότερες εκπομπές αποβλήτων αερίων και κατώτερα αποτελέσματα καθαρισμού σε σύγκριση με τη σύντηξη σε φούρνο πυρόλυσης. Ενώ η σύντηξη σε φούρνο πυρόλυσης συνεπάγεται υψηλότερο αρχικό κόστος εξοπλισμού και λειτουργικά έξοδα, προσφέρει ανώτερα αποτελέσματα καθαρισμού.
2. Καθαρισμός με μηχανική αμμοβολή
Τα μηχανήματα αμμοβολής αποδεικνύουν σημαντική αποτελεσματικότητα στην αφαίρεση επικαλύψεων από τις επιφάνειες των ραφιών, ειδικά για ράφια με ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης ή σύνθετες δομές. Για να διασφαλιστεί η πλήρης αφαίρεση της επίστρωσης χωρίς να καταστραφεί η λεπτή δομή ή η τραχύτητα της επιφάνειας του ραφιού, είναι ζωτικής σημασίας η βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας αμμοβολής. Αυτό περιλαμβάνει την ακριβή ρύθμιση παραγόντων όπως η πίεση εκτόξευσης, ο τύπος και το μέγεθος των σωματιδίων του μέσου, η ταχύτητα κίνησης του πιστολιού ψεκασμού και η γωνία για την επίτευξη αποτελεσματικού και ακριβούς καθαρισμού. Ελέγχοντας προσεκτικά αυτές τις παραμέτρους, μπορούν να αφαιρεθούν αποτελεσματικά διάφορες επικαλύψεις διατηρώντας παράλληλα το αρχικό σχήμα και την υφή του ραφιού, διασφαλίζοντας ότι δεν θα υπάρξει αντίκτυπος στην επακόλουθη χρήση.
Για ράφια με παχιές επικαλύψεις (π.χ., επικαλύψεις σκόνης 10 mm), η μηχανική αμμοβολή από μόνη της μπορεί να μην είναι ιδανική. Εάν είναι εφικτό, η μαλάκυνση ή η ανθρακοποίηση της επίστρωσης πριν από την αμμοβολή μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα αφαίρεσης της επίστρωσης.
3. Καθαρισμός υψηλής πίεσης (λειαντικός)
Ορισμένες βιομηχανικές πρακτικές περιλαμβάνουν καθαρισμό υψηλής πίεσης. Για ράφια επικαλυμμένα με μαλακά, μη ψημένα φιλμ βαφής με βάση το νερό, ένα πίδακας νερού υψηλής πίεσης μπορεί να ξεπλύνει αποτελεσματικά την επίστρωση. Ωστόσο, για ράφια με μη ψημένα αλλά αποξηραμένα φιλμ ηλεκτροφορητικής υγρής βαφής, οι πίδακες νερού υψηλής πίεσης από μόνοι τους είναι συχνά ανεπαρκείς, απαιτώντας τη χρήση λειαντικών μέσων για την αποτελεσματική αφαίρεση της επίστρωσης.
4. Καθαρισμός με χημική διόγκωση
Η χημική διόγκωση περιλαμβάνει το μούλιασμα των ραφιών σε ένα μέσο αφαίρεσης βαφής ή την εφαρμογή του μέσου στην επιφάνεια. Τα συστατικά του μέσου διείσδυσης διεισδύουν γρήγορα στην επίστρωση, προκαλώντας την μαλάκυνση και τη διόγκωσή της, οδηγώντας στον αποχωρισμό της επίστρωσης. Τα συνήθως διαθέσιμα μέσα αφαίρεσης βαφής είναι όξινα, με κύρια συστατικά που περιλαμβάνουν οργανικούς διαλύτες, συμ-διαλύτες, ενεργοποιητές, πηκτικά και παράγοντες κατά της εξάτμισης. Η χρήση μέσων αφαίρεσης βαφής είναι απλή: βυθίστε το επικαλυμμένο τεμάχιο στο μέσο για 0,5–5 λεπτά, κατά τη διάρκεια των οποίων η παλιά επίστρωση διογκώνεται και αποκολλάται. Στη συνέχεια, αφαιρέστε τα υπολείμματα νιφάδων βαφής με ένα πίδακα νερού υψηλής πίεσης και ξεπλύνετε καλά με καθαρό νερό.
Εκτός από αυτές τις μεθόδους, η χειροκίνητη λείανση μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανάλογα με τις ανάγκες ή συγκεκριμένες αγώγιμες περιοχές μπορούν να λειανθούν για να πληρούν τις απαιτήσεις αγωγιμότητας. Η επιλογή της μεθόδου καθαρισμού θα πρέπει να βασίζεται σε παράγοντες όπως η διάταξη της γραμμής παραγωγής, οι περιβαλλοντικοί κανονισμοί και η επένδυση σε εξοπλισμό.